烘干工段注意事项

吴昌伟
2019-09-10

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烘干机开关机顺序

开机:出料输送机→滚筒→点炉→风机→闭风器→进料输送机(等进料口温升达到200℃,开始缓慢加料)

关机:停炉(等温度降至200℃以下,在此过程中逐渐减少进料量)→进料输送机(等温度降至200℃以下,停止进料)→滚筒(等温度降至100℃以下)→闭风器(等闭风器不再出料)→出料输送机→关风机(等炉火完全熄灭)

烘干机操作人员必须时刻关注进料干湿度情况。调控炉火温度以适应不同干湿度的物料,具体对应关系如下:

20-30%水分的物料——进风口温度控制在200-300℃,可以更高但是不允许超过400℃,防止出现着火现象(即使调高要加大到足够的进料量,严禁料少高温的情况)。

30-40%水分的物料——进风口温度控制在300-400℃,可以更高但是不允许超过500℃,防止出现着火现象(即使调高要加大到足够的进料量,严禁料少高温的情况)。

40-50%水分的物料——进风口温度控制在400-500℃,可以更高但是不允许超过550℃,防止出现着火现象。(即使调高要加大到足够的进料量,严禁料少高温的情况)。

50%以上水分的物料——进风口温度控制在500℃左右,最高不允许超过550℃。(即使调高要加大到足够的进料量,严禁料少高温的情况)。

长春时产7吨半木屑颗粒生产线8.jpg

烘干机操作人员必须时刻关注出料干湿度情况,根据出料干湿度情况调控进料速度,出料偏干加大进料量,出料偏湿减小进料量。

滚筒烘干机停机时格外要注意,不要着急停进料输送机,先停炉,待温度降低后逐渐随温度下降减小进料量,防止出现高温料少着火的情况。停滚筒时必须确保温度降低至100℃以下,防止高温滚筒不转造成滚筒塌陷变形。风机必须是最后关闭,保持烘干筒内部空气流通性良好,防止闷火状态下CO等可燃性气体浓度过高,遇明火爆炸。

滚筒烘干机炉温调控方法,提温:关闭补风口、扒灰口、及进煤口,加大进煤量。降温:按照打开扒灰口→补风口→进煤口的顺序来逐渐降低炉温,同时配合减少进煤量。

烘干筒出现卡转现象的应急措施:首先打开所有补风口、扒灰口、及进煤口,停止加煤,关停进料输送机,尽快撬动大齿圈,同时点动大齿圈电机,尽快让滚筒转起来。同时将出料输送机落口处物料及时铲走。如果尝试以后不好转动(10分钟左右),炉内及时洒水沁灭,继续尝试将滚筒撬动,直至转动为止。此过程中严禁关闭风机、出料输送机、闭风器。

烘干筒内出现着火现象的应急措施:首先打开所有补风口、扒灰口、及进煤口,停止加煤,关停进料输送机。将出料输送机落口处物料及时铲走。同时炉内及时洒水沁灭。此过程中严禁关闭风机、滚筒、出料输送机、闭风器。待筒内燃烧物料彻底清除以后,让设备继续运转半小时至1小时,确认火情已经排除且筒子温度已经降至50℃以下后,方可停机。停机后继续观察排查1-2天,确定无燃烧物以后方可正常开机工作。

⑧要定期检查皮带机跑偏情况,如出现跑偏要及时纠正,防止出现皮带拉伤。同时要检查皮带卡扣是否有翘起脱落现象,如果有及时补上,防止拉伤皮带。

闭风器密封封皮要及时更换,当出现沙克龙频繁堵料现象时,检查封皮是否损坏漏风,如损坏更换掉。

沙克龙堵料现象,原因为闭风器封皮损坏、管路密封不好、布袋除尘堵塞阻风。逐一进行排查修正。

烘干设备检修必须在断电停机情况下进行,防止出现人身伤害事故。定期检查电路电线有误漏电情况,注意安全。

烘干设备清理清扫:要做到每班班后清理清扫设备卫生,创造一个良好的工作环境,长清不清理粉尘量太大,会导致控制柜及电机内接点有粉尘附着潮湿联电情况,甚至会出现尘暴。同时一旦有火情出现,不好控制,容易造成不可挽救的后果。

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