花生壳新用途_花生壳颗粒机

秋收时节到来，大家都忙得热火朝天，脸上洋溢的收获的喜悦，落花生的时候悄然而至，正如鲁迅的《落花生》中描绘的情景，乡村的秋天充满了满满的回忆，秋时的孩童充实的童真浪漫的色彩。

可回头一想我们落花生之后的花生皮去向如何呢？是不是当真是废弃物一般的存在呢，答案当然是否定的。在花生主产区，我们每年产出大量的花生，剥花生成了人工无法企及的存在，毕竟正要是人工剥花生一个冬天都有的忙活了，因此花生剥皮机出现了，这是花生主产区乡亲们的迫切诉求，因为有了花生剥皮机，剥花生不再是一件艰巨的任务，而是轻而易举就完成的小事，这给广大乡亲们带来了便利。

花生剥皮机初来乍到的时候，剥花生都是要收费的，因为它确实太方便了，解决了广大乡亲们的迫切需求，实实在在的给老百姓带来了便利。另外，初期剥花生收费还有很重要的一个原因，剥出来的花生皮没有用武之地，只能当废弃物来处理。可是后来剥花生不要钱了，你知道其中的猫腻吗？那是因为花生壳有了用武之地，继续往下看。

首先，随着化石能源的紧缺，国家出台了一系列措施来保障能源供给，实现能源转型，其中生物质能源的大力推广就是其中一项很重要的举措。逐渐推行全国禁煤，大力提倡生物质固化燃料的使用，让秸秆、稻壳、花生壳等等生物质原料有了去处，将花生壳等生物质物料通过颗粒机挤压成型花生壳颗粒，每吨售价800元左右，制作成本150元不到，可以想见其中的利润空间多么丰厚，因此你去找人家剥花生，人家不光不收钱还会热情接待，希望您下次再来。

其次，花生壳的饲喂营养价值被充分意识到，花生壳作为饲料载体有着相当丰富的营养价值，用花生壳添加少量营养成分制作成的颗粒，口感好、营养价值高，饲喂填食量大，畜禽出栏快，育肥效果好，因此花生壳在饲料加工领域也找到了用武之地，利润空间甚至比做成生物质燃料颗粒的空间还要丰厚。

因此才有了乡亲们如今的便利条件，剥花生轻松搞定，不再花一分钱。谈到这里可能有心人就会问了，剥花生剥出来的花生皮怎么来加工成燃料颗粒或者饲料颗粒呢？其实也是相当的简单，只需一个神奇的设备就可以搞定——花生壳颗粒机。

花生壳颗粒机是可以将花生壳、农作物秸秆、稻壳、棉杆、木屑等原材加工成生物质燃料颗粒的压缩成型设备。花生壳颗粒机自问世以来已经经历了10几个年头，在这十几年的时间里花生壳颗粒机也是经过了岁月的洗礼已经发展到当今的第五代设备。下面我就来看一下它的发展历程。

1代：齿轮箱为盆角齿结构，环模机头实现创新，一举突破生物质物料成型难的难关。在1代立式环模颗粒机时期，可以说市场上难以找到压制生物质物料的机型，由于生物质物料质地蓬松、质量较轻等特点，市场上能找到的机型老式平模颗粒机（模盘旋转、压轮不转结构）、卧式环模颗粒机都各自有各自的弊病，并不能胜任压制生物质物料的重任，因此1代立式环模颗粒机一经推出就受到了市场狂热的追捧。

2代：齿轮箱为工业闭式齿轮箱，齿轮箱结构取得阶段性进展。1代虽然在制粒结构上完美契合，但是由于生物质物料压制一般都需要较大压缩比，所需挤压推进力较大，而且生物质物料内常含有杂质，会造成压制物料过程中的卡顿现象，这种情况对于减速机的要求较高，盆角齿结构的汽车后桥差速器显然无法完美满足需求，而当时整个行业对于减速机的认知，包括减速机行业自身的发展又相对滞后，所以只能选用汽车后桥差速器。而2代时期减速机迎来突破，工业闭式齿轮箱的出现一定程度上增强了减速机性能，立式环模颗粒机迎来了一次质的飞跃。

3代：齿轮箱为颗粒机专用齿轮箱，平行硬齿面，齿轮箱结构取得突破性进展。随着生物质制粒行业的不断发展，社会影响力也逐渐增强，同时减速机行业也日趋成熟，加工、技术实力都初具规模，针对生物质制粒行业减速机始终不理想的弊病，减速机行业也做出了巨大贡献，平行硬齿面齿轮箱的诞生带领立式环模颗粒机又一次实现了质的飞跃。

4代：齿轮箱为颗粒机专用齿轮箱，平行硬齿面，齿轮箱结构取得突破性进展，同时电机采用更适合制粒工况的方形高效电机，同等功率节能10%。4代颗粒机又在电机技术上更进一步，引领了颗粒机新一代的革新风暴。

5代：看到这你可能会感觉很惊讶，什么？5代都出来？是的你没有看错，新的一轮技术革命已经诞生。减速机取消了，无减速机颗粒机时代来临。全静音工作，能耗直降20%，你还在等什么赶紧找起航颗粒机尝尝鲜吧！

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