秸秆颗粒机_生物质颗粒机_燃料颗粒机-山东起航

吴昌伟
2019-11-10

QHLH系列秸秆颗粒机-设备简介

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一、主要性能及特点:

1、采用最新设计,颗粒机专用方形高效电机,同等功率下能耗节省10%左右。

2、采用更加适合颗粒制作行业的专用齿轮箱,平行硬齿面,抗冲击能力更强,马力更强劲。

3、油路润滑精心打造双方案供选:方案一:免黄油、纯稀油润滑,油路循环流动,冷却降温效果好,更利于延长轴承使用寿命。方案二:压轮黄油润滑、免油封特殊结构,取消易损坏的氟胶油封,一套压轮皮用到自然磨损报废也不会坏轴承。

4、进料采用电流控制系统,根据电流大小自动调控进料速度,进料可靠不憋机,节省看机人工,成本大幅缩减。

5、进料口和拨料系统采用速拆结构,更换模具压辊更方便,节省时间。

二、PK平模颗粒机,几大优势

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1、秸秆颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。

   老式平模颗粒机:模具旋转、压轮静止,垂直进料,进料直接,但由于模具旋转,挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打,造成颗粒成型效果不好。

   新型平模秸秆颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料同样直接、顺畅,所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料,不过由于平模结构的限制,模具直径做不了很大,所以只能以小型号机器出现,满足小型客户需求。

2、秸秆颗粒机:立向结构、环形模具,更有利于散热降温。

   平模颗粒机:平板模上方物料覆盖,下方有温度较高的成品颗粒,整个压制室比较闭塞,散热降温效果不理想,不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。

3、秸秆颗粒机:双层模具设计,可一模多用,也可一模双用,降本增效。

   平模颗粒机:只能采用单片设计。

4、秸秆颗粒机:采用独立的出料系统,不会影响到颗粒制作。

   平模颗粒机:借用主动力拨动出料,转动速率太快,颗粒还在热状态时高速拨动,很容易造成成品颗粒破坏。

三、PK卧式环模颗粒机,几大优势

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1、秸秆颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。

卧式环模颗粒机:压轮静止,模具旋转。导致只能采取侧边进料,同时压轮静止,阻碍了质地蓬松的生物质物料的顺畅进料,容易在压轮架板处堆积蓬料,造成进料不通畅。

2.秸秆颗粒机:进料通畅直接,出料稳定。

   卧式环模颗粒机:进料需加助力推进,出料伴随模具甩动,颗粒不稳定,易摔碎。

3、秸秆颗粒机:齿轮箱专门针对难压制粘合的生物质物料设计,抗击震抗疲劳特性优良。

   卧式环模颗粒机:齿轮箱结构属于汽车后桥差速器同款,非重负载齿轮箱,不太适合物料嘈杂的颗粒制作行业。

4、秸秆颗粒机:产量高且稳定,颗粒品质较好。

   卧式环模颗粒机:产量低且不稳定,颗粒品质较差。

四、适用范围

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该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆,如:小麦秸秆、玉米秸秆、芦苇秸秆、稻谷秸秆、棉杆等;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险最理想的生物质压缩成型设备。秸秆颗粒机_生物质颗粒机_燃料颗粒机-山东起航

五、压轮、模具材质选择

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QHLH系列秸秆颗粒机:“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,同时还配有不锈钢和轴承钢材质供给选择,“模具”供有合金钢和不锈钢两种材质供给选择,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点;是我单位精心研制的定型产品,达到了国际先进水平。

六、结构示意图

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七、秸秆颗粒机技术参数

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八、售后服务

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本公司提供整套完备的售后服务,确保每一个客户都能够:会使用设备、会更专业的保养设备,为每一位客户都提供一套更适合自身发展的可行性方案,真正让设备成为每一位客户的赚钱机器。关注客户所需要的每一个细节,给您一个更加完美的购机体验,助力您实现事业腾飞!秸秆颗粒机_生物质颗粒机_燃料颗粒机-山东起航

五、秸秆颗粒机发展历程

秸秆颗粒机是模具静止,压轮旋转结构,由于模具立向放置,上部直接开口进料,对于质地蓬松的生物质物料来讲直接杜绝了进料不顺畅而造成的物料蓬堵现象。秸秆颗粒机自推入市场以来已经有10多年的历史,在这10多年的发展过程中,秸秆颗粒机经历了几次大的技术变革,使得秸秆颗粒机压制生物质物料越来越稳定,成为了生物质颗粒制作的最佳伴侣。

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下面我们来看一下立式环模颗粒机的几个革新阶段:

1代立式环模颗粒机:齿轮箱为盆角齿结构,环模机头实现创新,一举突破生物质物料成型难的难关。在1代立式环模颗粒机时期,可以说市场上难以找到压制生物质物料的机型,由于生物质物料质地蓬松、质量较轻等特点,市场上能找到的颗粒机机型只有老式平模颗粒机(模盘旋转、压轮不转结构)、卧式环模颗粒机,都各自有各自的弊病,并不能胜任压制立式环模等生物质物料的重任,因此1代立式环模颗粒机一经推出就受到了市场狂热的追捧。

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2代立式环模颗粒机:齿轮箱为工业闭式齿轮箱,齿轮箱结构取得阶段性进展。1代虽然在制粒结构上完美契合,但是由于生物质物料压制一般都需要较大压缩比,所需挤压推进力较大,而且生物质物料内常含有杂质,会造成压制物料过程中的卡顿现象,这种情况对于减速机的要求较高,盆角齿结构的汽车后桥差速器显然无法完美满足需求,而当时整个行业对于减速机的认知,包括减速机行业自身的发展又相对滞后,所以只能选用汽车后桥差速器。而2代时期减速机迎来突破,工业闭式齿轮箱的出现一定程度上增强了减速机性能,立式环模颗粒机迎来了一次质的飞跃。

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3代立式环模颗粒机:齿轮箱为颗粒机专用齿轮箱,平行硬齿面,齿轮箱结构取得突破性进展。随着生物质制粒行业的不断发展,社会影响力也逐渐增强,同时减速机行业也日趋成熟,加工、技术实力都初具规模,针对生物质制粒行业减速机始终不理想的弊病,减速机行业也做出了巨大贡献,平行硬齿面齿轮箱的诞生带领立式环模颗粒机又一次实现了质的飞跃。

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4代立式环模颗粒机:齿轮箱为颗粒机专用齿轮箱,平行硬齿面,齿轮箱结构取得突破性进展,同时电机采用更适合制粒工况的方形高效电机,同等功率节能10%。4代立式环模颗粒机又在电机技术上更进一步,引领了颗粒机技术新一代的革新风暴。

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5代立式环模颗粒机:看到这你可能会感觉很惊讶,什么?5代都出来?是的你没有看错,新的一轮技术革命已经诞生。减速机取消了,无减速机颗粒机时代来临。全静音工作,能耗直降20%,你还在等什么赶紧找起航颗粒机尝尝鲜吧!

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