立式环模颗粒机相较于平模颗粒机、卧式环模颗粒机在压制生物质颗粒方面的几大优势

吴昌伟
2019-09-23

立式环模颗粒机相对来讲更加适合于生物质物料的压制成型,而卧式环模颗粒机更适合于压制饲料颗粒,平模颗粒机比较特殊分两种机型:一种是老式模盘旋转的平模颗粒机型、一种是新式压轮旋转的平模颗粒机型,两者各有优势需根据所需选对型号。


立式环模颗粒机


一、立式环模颗粒机PK平模颗粒机,在制作生物质颗粒方面的几大优势


新式平模颗粒机   老式平模颗粒机


1、立式环模颗粒机模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。

   老式平模颗粒机:模具旋转、压轮静止,垂直进料,进料直接,但由于模具旋转,挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打,造成颗粒成型效果不好。

   新型平模木屑颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料同样直接、顺畅,所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料,不过由于平模结构的限制,模具直径做不了很大,所以只能以小型号机器出现,满足小型客户需求。

2、立式环模颗粒机:立向结构、环形模具,更有利于散热降温。

   平模颗粒机:平板模上方物料覆盖,下方有温度较高的成品颗粒,整个压制室比较闭塞,散热降温效果不理想,不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。

3、立式环模颗粒机:双层模具设计,可一模多用,也可一模双用,降本增效。

   平模颗粒机:只能采用单片设计。

4、立式环模颗粒机:采用独立的出料系统,不会影响到颗粒制作。

   平模颗粒机:借用主动力拨动出料,转动速率太快,颗粒还在热状态时高速拨动,很容易造成成品颗粒破坏。

二、立式环模颗粒机PK卧式环模颗粒机在制作生物质颗粒方面的几大优势


卧式环模颗粒机


1、立式环模颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。

 卧式环模颗粒机压轮静止,模具旋转。导致只能采取侧边进料,同时压轮静止,阻碍了质地蓬松的生物质物料的顺畅进料,容易在压轮架板处堆积蓬料,造成进料不通畅。

2.立式环模颗粒机:进料通畅直接,出料稳定。

   卧式环模颗粒机:进料需加助力推进,出料伴随模具甩动,颗粒不稳定,易摔碎。

3、立式环模颗粒机:齿轮箱专门针对难压制粘合的生物质物料设计,抗击震抗疲劳特性优良。

   卧式环模颗粒机:齿轮箱结构属于汽车后桥差速器同款,非重负载齿轮箱,不太适合物料嘈杂的颗粒制作行业。

4、立式环模颗粒机:产量高且稳定,颗粒品质较好。

   卧式环模颗粒机:产量低且不稳定,颗粒品质较差。

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