质量好的造粒机_哪家造粒机好_造粒机价格

吴昌伟
2021-07-04

圆球造粒机有三种造粒形式,分别为:

一、转筒式造粒机

二、转盘式造粒机

三、挤压成型后再抛光造粒


一、转筒式造粒机-设备简介

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1、转筒式造粒机俗称:转鼓造粒机(滚筒造粒机)是有机肥造粒流水线的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高,中,低浓度复混肥的大规模生产。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤脱瘤,取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高,外观质量好,耐腐蚀,耐磨损,能耗低,使用寿命长,操作维修方便等特点。

2、滚筒造粒机工作原理
    由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合,相向工作,物料从进料端加入,经筒体内部特殊结构的作用,将其制成颗粒,最后经出料口流出,由于物料的不断进入,造粒机的不断旋转,方可实现大批量生产。

转鼓式造粒机机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程。把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序。

3、转鼓式造粒机特点:
    ①成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;
    ②通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率;
    ③用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用;
    ④产量大,动力消耗省,维护费用低。


4、转鼓造粒机主要技术参数:


型号

筒体

功率

生产能力

外形尺寸

重量

倾角

内径

长度

转速



长宽高


o

m

m

r/min

kw

t/h

m

t

QHZT1.2x4

2-2.5

1.2

4

17

5.5

1-2

4.6x2.2x2.0

2.7

QHZT1.2x5

2-2.5

1.2

5

17

5.5

1-3

5.5x2.2x2.0

3

QHZT1.4x5

2-2.5

1.4

5

14

7.5

3-5

4.8x2.8x2.3

8.5

QHZT1.4x6

2-2.5

1.4

6

14

7.5

3-6

6.5x2.8x2.3

9

QHZT1.6x6

2-2.5

1.6

6

11.5

11

6-8

7.0x3.2x3.1

12

QHZT1.8x7

2-2.5

1.8

7

11.5

15

8-10

8.3x3.5x3.3

18.5

QHZT2.0x8

2-2.5

2

8

11

18

10-15

9.1x3.6x3.5

22

QHZT2.2x8

2-2.5

2.2

8

10.5

22

15-20

9.5x4.4x3.9

28


5、转鼓造粒机设备图片


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二、转盘式造粒机-设备简介


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1、圆盘造粒机概述:

圆盘式造粒机(又称成球盘、圆盘制粒机)为容积式计量的给料设备,是按照国家标准设计制造的,是利用电动机带动减速机采用柔性传动原理,圆盘整体采用圆弧结构,来料经过加水(或粘合剂)在盘内形成小球及湿粉,物料在旋转的盘里受到重力、摩擦力、粘结力、和离心力的作用沿一定轨迹做滚动运动,形成母球,母球逐渐增大到一定值时,即自动从成球盘里抛出,得到所需得球。成球率可达到93%以上,大大提高了生产效率。适用于1-40mm成球,最大给料粒度不大于10㎜。

2、温馨提示:

对于要求成球颗粒小并且产量大的用户来说,并不建议选择直径大的圆盘造粒机,因为圆盘造粒机直径越大,转速越慢,成的球反而越大,对于这种情况,建议用小直径的圆盘造粒机,多增加几台,以达到满足产量的要求。

3、圆盘造粒机主要用途:

煤粉、水泥、医药、熟料、石灰石、煤矸石,粘土等粉状、粒状、小块物料成球。

4、圆盘造粒机特点:

①、成球率高、启动平稳、减缓冲击力、结构简单、维修方便、耗能少、躁声小、增长设备使用寿命。

②、原料适用性及其广泛。

③、工艺流程短,运行成本低。

④、成球率和生物菌成活率高。

⑤、多维高效混合,定量连续给料。

⑥、工艺独特的颗粒抛光整形机。

⑦、技术领先的有机肥专用造粒机。

5、圆盘造粒机结构组成:

①、圆盘:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是成球的主要组成部分。

②、刮板:由螺栓连接,主要用来清除盘底物料。

③、减速机:使成球盘达到所需转速。

④、电机:使用与维修方法见电机使用说明书,每台圆盘造粒机配有一台电机。

⑤、机架:由槽钢组成,支持着盘面,安装时必须保持地面平整。

6、产品技术参数

产品名称

功率(kw)

产量(T/H)

备注

圆盘造粒机

YPLJ-1200

3

0.3-0.5

物料成分不含粗纤维

YPLJ-1600

4

0.6-1.2

物料成分不含粗纤维

YPLJ-1800

5.5

   1-2

物料成分不含粗纤维

YPLJ-2200

7.5

   2-4

物料成分不含粗纤维

YPLJ-2800

11

4-6

物料成分不含粗纤维



7、产品实物图



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三、挤压成型后再抛光造粒-设备简介

1、挤压成型一般选用平模肥料颗粒机

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产品特点:

 ①干进干出,可选配电机或柴油机。低耗能,产量高,操作方便。

 ②采用挤压造粒,无需加水,原料水分含量10%-20%之间便可造粒,低耗能,产量高。

 ③可生产有机肥料颗粒和复混肥料颗粒。也可生产精饲料颗粒、粗纤维饲料颗粒、草粉颗粒,可以适合各种家禽:鸡、鸭、鹅等,各种家畜:兔子、牛、羊、猪等,以及各种水产养殖:鱼、虾、蚌、泥鳅等饲料的制作。以及小产量生物质能源颗粒。

④采用差速器变速,万向节传动,压轮静止、模具转动,制作过程中,物料在颗粒机模盘内,通过摩擦力作用挤压成型的过程中,自身产生50-80℃的高温,可杀灭粪便肥料中一般致病微生物及寄生虫,如大肠杆菌,促进益生菌的生长繁殖,提高土壤的有机质,增加土壤活性,疏松土质,让土壤越用越肥沃。

⑤压制成型的颗粒硬度高,不易碎,成型效果好。

设备图片:


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2、将挤压成型的圆柱状颗粒,控制长度跟直径相仿,然后抛光整形,选用圆球整形机。


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圆球整形机

<1>、设备性能

①、圆球整形机可与颗粒机配合,由颗粒机模板控制颗粒直径挤压做成圆柱状颗粒,调整颗粒机切刀,让挤压出来颗粒的长度跟所制作颗粒的直径相当,紧接着倒入圆球整形机,抛光整形圆球。此种方法做出来的圆球硬度高、表面光洁度好、圆整、流动性好,很适合制作缓释肥等对圆球硬度要求高的颗粒。

②、圆球整形机也可单独使用,直接由粉状物料倒入圆球整形机,配合喷水装置,类似滚元宵的原理,将物料抱团粘合滚制成圆球状颗粒。此种方法做出来的圆球硬度不高、表面光洁度好、圆整、流动性好,很适合制作复混肥、有机肥等对圆球硬度要求不高的颗粒。

③、有机肥颗粒成型率95%以上。圆球整形机投资少、运行费用低,微生物菌成活率>90%,广泛用于畜禽饲养、酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃物造粒,可生产圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥;是(生物)有机肥生产企业首选的理想设备。

<2>、技术参数

产品名称

功率(kw)

产量(T/H)

备注

圆球整形机

YQXJ-800

7.5x1

0.2-0.5

物料成分不含粗纤维

YQXJ-800

7.5X2

0.3-0.6

物料成分不含粗纤维

YQXJ-1000

11×2

0.6-1.2

物料成分不含粗纤维

YQXJ-1300

15×2

   1-2

物料成分不含粗纤维

YQXJ-1600

18.5×2

   2-4

物料成分不含粗纤维

<3>、工作原理及主要结构

该机型采用电动机带动转盘旋转使柱状颗粒在筒体内形成“龙翻身”自身旋转产生摩擦力,使柱状颗粒角、棱摩擦掉形成圆球颗粒。主要有筒体、转盘、过桥以及电机组合而成。

<4>、操作注意事项

1)操作者应了解机器结构,熟悉机器性能和操作方法。

2)开车前必须认真检查各联接部位,不得有松动现象。

3)开车前往注油孔注润滑脂检查转盘转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等声响。

4)在保证人机安全的情况下,方可启动开车,空运转23分钟后才能进料。

5)生产中应均匀喂料,不得忽多忽少,保证电机在额定负荷下工作。

6)工作完毕后须空运转12分钟,把机器内部物料全部粉碎排出后,方能停机。

7)运转中如出现强烈震动,应立即停车检查,找出原因,消除故障后方能继续开车工作。

8)每班工作结束后应作好清洁工作和必要的检查工作。

<5>、保养

1)严格按操作方法进行操作,每班应作好必要的检查和清洁卫生工作。

2)机器工作2-3工作日向注油孔注油一次;工作1000小时,轴承应拆洗一次,同时更换润滑脂,润滑脂洒采用锂基二硫化钼润滑脂,填润滑脂时,轴承盖的空隙应只填1/23/4.3)如停贾时间较长,应将机器内外清洁干净,去掉尘污,以免机器锈蚀和筛孔堵塞。

<6>使用方法:

1)先往油孔注油,然后检查各部位坚固情况。

2)接通电源,开机空运转,检查后无跳动和杂音。

3)转盘运转正常后放料整形。

4)整形期间如颗粒干燥可加少许水使摩擦掉的粉末粘合在圆球上。也可以喷浆使不球状颗粒光滑放亮。

5)筒体前后(左右)交替使用。

6)工作完毕,将旋转转盘清理干净,以防再用卡死。

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<7>设备图片


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